變頻器自動測試系統(tǒng)廠家：變頻器的功能

　　(1)扭矩限位可調(diào):變頻后可設(shè)定相應(yīng)的扭矩限位，以保護機械不受損壞，從而保證工藝的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性。目前的變頻技術(shù)不僅使轉(zhuǎn)矩限制可調(diào)。

　　(2)可控停車方式:與可控加速一樣，可在變頻調(diào)速中控制停車方式。不同的停車選項也減少了對機械部件和電機的影響，使整個系統(tǒng)更加可靠，并相應(yīng)增加使用壽命。

　　(3)節(jié)能:離心風(fēng)機或水泵采用變頻器可以大大降低能耗，這在十多年的工程經(jīng)驗中得到了體現(xiàn)。由于最終能耗與電機轉(zhuǎn)速的平方，使用變頻后的投資回報更快。

　　(4)可逆運行控制:在變頻器的控制中，沒有額外的可逆控制裝置來實現(xiàn)可逆運行控制。只需改變輸出電壓的相序，即可降低維護成本，節(jié)省安裝空間。

　　(5)減小機械傳動部分:由于目前矢量控制變頻器采用同步電機實現(xiàn)高效轉(zhuǎn)矩輸出，從而打開齒輪箱等機械傳動部分，最終構(gòu)成直接變頻傳動系統(tǒng)。所以你可以減少成本和空間，增加穩(wěn)定性。

　　(6)啟動所需功率更低:電機功率與電流和電壓的乘積成正比，因此直接通過工頻啟動的電機所消耗的功率將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于變頻啟動所需的功率。如果電機由變頻器啟動和停止，則不會發(fā)生類似的問題。

　　(7)可控加速功能:變頻調(diào)速可從零轉(zhuǎn)速啟動，根據(jù)用戶需要均勻加速，可選擇加速曲線(線性加速、s形加速或自動加速)。工頻啟動電機或連接到機械部分的軸或齒輪會產(chǎn)生劇烈振動。

　　(8)運行速度可調(diào):變頻控制可優(yōu)化工藝流程，可根據(jù)工藝流程快速變化，也可通過遠(yuǎn)程控制PLC或其他控制器實現(xiàn)速度變化。

　　(9)控制電機的啟動電流:當(dāng)電機直接通過工頻啟動時，將產(chǎn)生電機額定電流的7 ~ 8倍。這個電流值大大增加了電機繞組上的電應(yīng)力并產(chǎn)生熱量，從而降低了電機的壽命。

　　(10)減小電力線電壓波動:當(dāng)電頻啟動時，電流在浪涌的同時，電壓也會有較大的波動。電壓降的大小取決于起動電機的功率和配電網(wǎng)的容量。采用變頻控制，因為零頻率和零電壓都可以逐漸啟動，所以可以最大限度地消除電壓降

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